Produktion og levering af tekniske løsninger i over 20 år. YLSK er en veletableret, privatejet ingeniørvirksomhed, der betjener en række forskellige markedssektorer i Kina og i udlandet.

I løbet af de sidste 20 år har vi akkumuleret rigelig erfaring med at danne forskellige slags materialer, uanset blød tråd, hård tråd, rund tråd, flad tråd, specialformet tråd, strimmel, rør, sammensat materiale og forbehandlet materiale, vi har alle en ordentlig løsning, og applikationen dækker forskellige slags områder.

Produktionen af CNC-fjedermaskiner kan opnås gennem computerprogrammering, som kan producere forskellige former og specifikationer af fjeder og imødekomme forskellige behov.

Med et erfarent designingeniørteam er tilpassede krav åbne for diskussion. Vi er ansvarlige for fjedermaskinedesign, udvikling, fremstilling af dele, montering, salg og eftersalgsservice osv.

Vi har de bedste løsninger til din virksomhed

Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., LTD. (YLSK) er en førende industri specialiseret i design og fremstilling af CNC-fjedermaskiner og deres tilbehør, beliggende i Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina. Vi har næsten 20 års produktionserfaring og leverer et bredt udvalg af fjedermaskiner og relevante produkter til hele verden. Vores eksisterende maskinkategorier er kompressionsfjedermaskiner, formningsmaskiner, knastløse fjedermaskiner og trådbukkemaskiner, desuden producerer vi testmaskiner til fjederkvalitet samt varmeovne. Vores udstyr er meget udbredt i produkter som kompressionsfjeder, trækfjeder, torsionsfjeder, trådformning og trådbøjningsprodukter også specialfjedre, som kan opfylde produktionskravene til bil, elektronisk, legetøj, sportsudstyr, husholdningsapparat og så videre. YLSK har et ungt og energisk team, og yder uafbrudt service til kunderne inden for 24 timer. Ser vi frem til fremtiden, ønsker YLSK hurtig udvikling med konstant engagement, høj kvalitet og stabile produkter, hurtig og hensynsfuld service for at realisere win-win situation med kunderne, vi stræber efter at opbygge det første brand i forårsindustrien.
Læs mere

Klassificering og egenskaber ved spiralfjedre

1. Spiralfjedre med variabel diameter er opdelt i: koniske spiralfjedre, spiralspiralfjedre og konkave spiralfjedre.
2. Den koniske spiralfjeder har bedre dæmpningsevne og kan modstå større belastninger.
3. Spiralspiralfjedre kan lagre mere energi og bære større belastninger, men fremstillingsprocessen er mere kompliceret.
4. Ydeevnen af den konkave spiralfjeder svarer til den koniske spiralfjeder, og den bruges mest til puder og madrasser.
5. Fjederståltrådens overflade er rund og rektangulær, og den cirkulære sektion er den mest almindeligt anvendte.
6. Spiralfjederen er torsionsfjederen, som er en fjeder, der bærer torsionsdeformation, og dens arbejdsdel er også tæt viklet i en spiralform. Torsionsfjederens endestruktur er en torsionsarm, der er bearbejdet i forskellige former, snarere end en bøjle. Torsionsfjedre bruges ofte i afbalanceringsmekanismer i maskiner og bruges i vid udstrækning i industriel produktion såsom biler, værktøjsmaskiner og elektriske apparater.
Funktioner:
1. Strukturen er relativt kompakt;
2. God blødhed, det vil sige, at deformationsområdet er relativt bredt;
3. Det er lettere at fremstille;
4. Høj energihastighed.

Fjederens hovedfunktion

(1) Kontrollere maskiners bevægelse, f.eks. ventilfjedre i forbrændingsmotorer, styrefjedre i koblinger osv. (2) Absorbere vibrationer og slagenergi, f.eks. bufferfjedre under biler og togvogne, vibrationsabsorberende fjedre i koblinger osv. (3) Lagre og udsende energi som effekt, f.eks. urfjedre, fjedre i skydevåben osv. (4) Anvendes som kraftmåleelement, såsom en kraftmåler, en fjeder i en fjedervægt osv. Forholdet mellem belastningen og fjederens deformation kaldes fjederstivheden, og jo højere stivhed, jo stivere er fjederen.
Fjederen er et elastisk element, der er meget udbredt i den mekaniske og elektroniske industri. Fjederen kan producere en stor elastisk deformation, når den belastes, og omdanne det mekaniske arbejde eller den kinetiske energi til deformationsenergi. Efter aflæsning forsvinder fjederens deformation og vender tilbage til sin oprindelige tilstand. Deformationsenergi omdannes til mekanisk arbejde eller kinetisk energi.

Klassificering af spiralfjederfremstillingsmaskiner

1. I henhold til de forskellige egenskaber ved belastningen på arbejdspladsen kan spiralfjederen opdeles i tre typer: kompression, spænding og torsion; 2. I henhold til de strukturelle egenskaber kan den opdeles i to kategorier: cylindriske spiralfjedre og spiralfjedre med variabel diameter; spiralfjedre med variabel diameter Fjederen bærer hovedsageligt trykbelastningen; 3. I henhold til dens formegenskaber kan den opdeles i konisk, rulle, konkav og konveks. 4. Med hensyn til produktion og brug kan spiralfjedre også opdeles i to kategorier i henhold til formningsmetoden og materialets diameter: store spiralfjedre og små spiralfjedre; førstnævnte er normalt varmformet, og sidstnævnte er koldformet. 5. Andre kategorier
Der er mange typer spiralfjedre, som kan opdeles i: almindelige cylindriske spiralfjedre; spiralfjedre med variabel diameter.

Hvad brugerne siger om os

Denne maskinbund er designet med solid base, som er forboret med lidt plads til forsendelse af gaffeltruck, hvilket gør, at denne maskine har en god balance og holder sig robust. Jernkonstruktion & 3 ton

Maskine med høj styrke og kapacitet Metalstemplingen er konstrueret af højstyrke støbejern, integreret støbning, hvilket giver mulighed for hårdere opgaver. Den har god modstandsdygtighed over for korrosion og rust. Perfekt til reparation og skift af opgaver.

Ansvarligt team og godt eftersalgsarbejde. YLSK-teamet er meget ansvarligt og yder service 24*7. Med deres hjælp kan vi løse de tekniske problemer meget hurtigt.

Eftersalgsservice er god. De kan give feedback hurtigt og give deres gode forslag til maskinløsninger. De har god teknologi på nogle kritiske dele fremstilling .

Har du spørgsmål?

Hvordan vælger man et scimitarværktøj til fjedermaskine?

For materialer med forskellige linjediametre er den kraft, som værktøjerne anvender under bøjning og skæring, forskellig, hvilket stiller forskellige styrke- og sejhedskrav til værktøjets materialer. For materialer med større diameter og høj hårdhed af bearbejdning på 4,0 eller 4,0 mm, såsom olieslukningsstål, kræver dette højere sejhed og styrke af værktøjets værktøjer. Samtidig er det nødvendigt at overveje vinklen på knivspidsen, den glatte overgang af bladet og bladet.
Hvad angår fjedersikkerheden og værktøjets levetid, kan brugen af svejsning af wolframstål løse dette problem godt. Hvis det er let at knække wolframstål, er det ikke sikkert at sprøjte på arbejderne. Til linjediametre under 1,0 kan linjer og trådhjul bruges wolframstål.

Anvendelse og fordele ved ingen knastfjedermaskine

Den kamløse fjedermaskine anvender en unik knastløs vippe og intet vippearmsdesign. Den uafhængige servo driver armene, og armen kan skilles ad, hvilket gradvist accepteres og genkendes af flere og flere brugere. Sammenlignet med den traditionelle fjedermaskine med knaster kan produktet let formes på én gang, hvilket reducerer vanskeligheden ved produktfejlfinding og forbedrer produktionseffektiviteten.
YLSK ingen knastfjederstøbemaskine giver fremragende ydeevne og nøjagtighed og kan give højhastighedsstøbning til forskellige ledninger, herunder tyk eller fin diameter, rektangulært eller blødt metal. Vores trådstøbemaskine tager højde for de strenge udfordringer i dag. Operatørens venlige kontrol giver dem mulighed for at forberede sig hurtigt.

Hvordan vælger man en CNC-fjedermaskine?

1. Mål tråddiameteren på din fjedertråd (det er meget vigtigt at forstå fjedertrådens diameter, forskellige linjediametre vil bruge forskellige fjedermaskiner) 2.
Hvilken slags linjediameter er fjederen (såsom spiralfjedre, knusningsfjeder, sommerfugl, rumvæsen osv. Forskellige fjedre vil bruge forskellige fjedermaskiner)
3. Fjederspecifikationer (såsom tråddiameter, indvendig diameter, udvendig diameter, antal cirkler, aktive cirkler, afstand, fodlængde, vinkel osv.)
4. Baseret på den estimerede daglige produktion og månedlige produktion skal den købte CNC-fjedermaskine opfylde den daglige produktion af produktet.
  Det vigtigste punkt i CNC-knusemaskinetypetilpasningen er: fjedermodel, tråddiameter, udvendig diameter, indvendig diameter, antal cirkler osv. Hvis en fjeder har flere udvendige diametre, er det en fjeder med flere diametre, der bruger en fjedermaskine med flere akser. Hvis det er en lige tøndeformet fjeder, bruges den to-aksede knusefjedermaskine.

 

Tøv ikke med at kontakte os